Die Papierummantelung ist eine essenzielle Komponente der Wellpapp-Herstellung und nimmt eine Schlüsselrolle in der Industrie der Wellpappe-Verpackungen ein. Diese Technik ermöglicht es, widerstandsfähige und umweltschonende Produkte zu erzeugen, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Als strukturgebendes und schützendes Verfahren verbindet die Papierummantelung mehrere Lagen zu einem funktionalen Verbund, der Lasten verteilt, Stöße dämpft und Flächen stabilisiert. Im Kontext moderner Verpackungslösungen unterstützt sie zudem eine ressourceneffiziente, kreislauffähige Auslegung von Transportschutz und Logistikverpackungen.
Definition: Was ist eine Papierummantelung?
Die Papierummantelung ist ein Prozess, bei dem eine oder mehrere Schichten Papier um einen Kern gelegt werden, um ein stärkeres und haltbareres Produkt zu erzeugen. Bei Wellpappe kommen in der Regel drei Schichten Papier zum Einsatz: Eine innere, eine äußere und eine wellige mittlere Schicht, die für Stabilität und Polsterung sorgt. Der Mantel entsteht durch Fügen, Kaschieren oder Wickeln von Papierschichten, wodurch definierte Querschnitte, Biegeeigenschaften und Druckfestigkeiten erzielt werden.
Im Kontext der Wellpappe werden die Außenschichten häufig als Deckenpapiere (Liner) und die Wellenlage als Wellenpapier (Fluting) bezeichnet. Die Verbindung erfolgt typischerweise mit stärkehaltigen Klebstoffen. Einflussgrößen wie Grammatur der Papiere, Feuchtegehalt, Klebstoffauftrag und Anpressdruck bestimmen maßgeblich die Tragfähigkeit und Verarbeitbarkeit des Endprodukts. Auch die Wellengeometrie (z. B. E-, B-, C- oder Doppelwelle) beeinflusst Polstereffekt, Durchstoßfestigkeit, Rillfähigkeit und Bedruckbarkeit.
- Außendecke (Außenliner): sorgt für Bedruckbarkeit, Oberflächenschutz und Steifigkeit.
- Innen
